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带式压滤机维护保养制度

发布日期:2021-9-9 8:23:23 星期四 浏览次数:208

一、基本保养准则:

1.带式压滤机(包括各附件)必须由专人负责使用,维护和保养。

2. 每班开动压滤机前,操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况,确保全机良好的润滑和清洁、整齐。

3.所有有调速装置的部分,开机时速度必须在零位或低速位,关机时必须调至零位或低速位;机械式调速装置禁止在停机时调整。

4.认真保护电机和电器设备,不允许有污泥及水进入电动机和控制箱。

5.滤带上、机器内严禁放置工具,以免引起事故。

6.压滤机开动时,操作人员必须坚守岗位,随时注意压滤机的工作状态,有无异常杂音和气味:有无杂物进入污泥泵或压滤机;滤布清洁度是否正常,冲洗水供给是否正常。

7.检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位,必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。

8.带式压滤机工作结束后,操作人员必须:

(1)将压缩机(包括各附件)内外冲(擦)洗干净,保证压滤机滤布干净,内外干净,场地干净,确保无积泥、积垢。

(2)用木制刮刀清理刮泥板,并擦洗干净。

(3)将絮凝剂加药工具擦洗干净。

二、带式压滤机关键部位保养:

1.污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部分:

(1)检查污泥计量泵,絮凝剂计量泵和驱动部分,解决漏水(泥)及驱动装置的不正常情况。

(2)检查滤液泵出水情况及漏水情况。

(3)清洗絮凝剂混合和稀释设备;清洗絮凝剂扩散器(如使用的话)。

2.空压机部分:

(1)检查空压机油位,不足时加足。

(2)从储气罐中排放冷凝水。

(3)清洗空气过滤器。

(4)手动检查空压机安全阀功能。

3.压滤机:

(1)所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂。

(2)传动齿轮加钙基润滑脂。

(3)清理导向滚筒滑道,加注润滑脂。

(4)皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加润滑油。

(5)检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱,冲洗沉积的污泥。

(6)检查各转动轴上的橡胶水封,必要时复位。

(7)检查滤带情况。

三、带式污泥压滤机周期性检查保养

1.定期对设备的驱动电机进行检查,主要检查设备的温升和声音。

2.定期对压滤机控制操作箱进行全系统功能检查。

3.要随时注意压滤机对污泥的处理能力变化。

4.定期向皮带输送机滚筒轴承加注润滑油。

5. 空压机机油的机油、电机齿轮箱机油要注意更换,更换时间视生产线情况而定。

6.检查滤液泵转动轴承、压滤机设备运转中的轴承,注意为轴承重新加注润滑脂。

 

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